Unde sunt reflectate caracteristicile structurale ale tiparului flexografic?În stadiul dezvoltării economice rapide a Chinei, contradicția dintre creșterea economică, poluarea mediului și inflația costurilor devine din ce în ce mai acută, dar această contradicție nu este o contradicție.În industria tipăririi puternic poluată, imprimarea verde este foarte populară.În procesul de îmbunătățire continuă a multor echipamente de imprimare, cum poate presa de tipar flexografică să aibă avantaje în economisirea costurilor și reducerea poluării?
Rola de plăci a presei flexografice este de obicei în contact direct cu materialul de imprimare.Prin urmare, rola plăcii de imprimare trebuie să răzuie cerneala de pe suprafața rolei cu o racletă înainte ca canalul de evacuare a cernelii să intre în contact cu materialul de imprimare și apoi să transfere cerneala din orificiul concav pe substrat prin presarea rolei de presare și acţiunea capilară a materialului de imprimare.Majoritatea preselor flexografice de mare viteză sunt prese cu tambur pentru imprimare continuă.
În procesul de preparare, rulada este încălzită în apă fierbinte și apoi pusă în soluția de acid cloric pentru a îndepărta stratul de crom și stratul de rugină.Apoi clătiți-l, placare cu nichel pe rolă de fier, placare stabilă cu cupru și placare cu zinc pe rola de aluminiu și ajungeți în aceeași zi.
Multe îmbunătățiri ale echipamentelor pot reduce poluarea.Folosirea uleiului vegetal în loc de benzină ca solvent, utilizarea tehnologiei de cerneală pe bază de apă va reduce poluarea mediului, iar utilizarea materialelor solvenți mai puțin poluate în locul solvenților existenți este, de asemenea, o metodă mai bună.
Care sunt caracteristicile structurale ale presei flexografice?Presa flexografică, ca mașină de imprimat importantă, are o aplicație bună în multe industrii.Care sunt caracteristicile structurale ale presei flexografice?
1. Sunt adoptate cilindrul plăcii de manșon și structura rolei anilox, ceea ce face plăcile superioare și inferioare simple, flexibile, convenabile de depozitat, precizie ridicată a sistemului și au funcția de „schimbare rapidă a versiunii”.
2. Unitatea de primire de descărcare adoptă cadrul rotativ cu dublu braț cu poziție dublă a turnului de separare, care are funcția de schimbare a ruloului de mare viteză, fără oprire.
3. Cuptorul de uscare adoptă tipul de intrare directă a aerului, cu pierderi mici de aer și eficiență ridicată.Cuptorul cu structură nouă poate realiza utilizarea secundară a energiei termice și este controlat de un sistem inteligent de temperatură constantă.
4. Sistemul de transport al cernelii cu cavitate dublă cu racletă închisă este adoptat pentru a reduce poluarea mediului, pentru a facilita curățarea rapidă și pentru a reduce timpul de schimbare a cernelii și timpul de oprire.Dispozitivul de raclere este presurizat pneumatic iar camera de cerneala este inchisa.Are funcții de rotație și dezasamblare rapidă, ceea ce este propice pentru curățarea și înlocuirea lamelor și a blocurilor de cerneală.
5. Placa de perete adoptă o structură integrală și nu este ușor de deformat.
6. Cilindrul central de gofrare adoptă o structură cu perete dublu și un sistem de circulație a apei cu temperatură constantă pentru a menține constantă temperatura suprafeței exterioare a cilindrului de gofrare și pentru a preveni dilatarea termică a cilindrului de gofrare;Dispozitivul de frânare mecanică este adoptat pentru a asigura funcționarea fiabilă.
În procesul de imprimare propriu-zis, factorii care afectează efectul periei al presei flexografice de mare viteză sunt următorii:
1. La proofing, desigur, pentru proofing se folosește tiparul laser, iar precizia unică este între 0,01-0,1 mm.Cu toate acestea, din cauza diferitelor filme folosite, vor apărea și unele erori.
2. Din cauza problemelor tehnologiei de fabricare a hârtiei, luminozitatea, grosimea și textura aceleiași hârtie produse de diferite fabrici de hârtie vor fi diferite.
3. După imprimare, următorul pas este în principal tăierea materialului imprimat cu un tăietor de hârtie.La tăierea produselor finite, din cauza erorii dispozitivului de tăiere în sine, eroarea după tăierea produselor finite există și în mod obiectiv.
4. Eșecul presei flexografice de mare viteză.Una este precizia supraimprimarii, cealaltă este culoarea cernelii.
Ora postării: 15-apr-2022