1) Cerneala de imprimare este o cerneală uscată volatilă de vâscozitate scăzută, cu alcool și apă ca solvent principal.Are viteză de uscare rapidă și este potrivită pentru imprimarea de mare viteză și multicolor a imprimării flexo.Aplicarea de cerneală pe bază de apă fără poluare și cu uscare rapidă este foarte benefică pentru protecția mediului.
2) Flexo este un fel de placă de imprimare fotosensibilă din cauciuc sau rășină, care este moale, flexibilă și elastică.Duritatea shore este în general de 25 ~ 60, ceea ce are o performanță bună de transmisie pentru cerneala de imprimare, în special pentru cerneala de imprimare cu solvent alcoolic.Aceasta nu este comparabilă cu placa de plumb și placa de plastic cu o duritate shore mai mare de 75.
3) Folosiți o presiune ușoară pentru imprimare.
4) Există o gamă largă de materiale suport pentru imprimarea flexografică.
5) Calitate bună de imprimare.Datorită plăcii de rășină de înaltă calitate, rolei ceramice anilox și altor materiale, precizia de imprimare a atins 175 de linii/inci și are grosimea completă a stratului de cerneală, făcând produsul bogat în straturi și culori strălucitoare, ceea ce este deosebit de potrivit pentru cerințe. a tipăririi ambalajelor.Efectul său de culoare uimitor este adesea imposibil de atins prin litografie offset.Are imprimare clară în relief, culoare moale de imprimare offset, strat gros de cerneală și imprimare gravură cu luciu ridicat.
6) Eficiență ridicată a producției.Echipamentele de imprimare flexografică adoptă de obicei materiale de tip tambur, care pot fi finalizate într-o singură operațiune continuă, de la imprimare multicoloră pe două fețe, până la lustruire, acoperire cu peliculă, bronzare, tăiere cu matriță, descărcare de deșeuri, bobinare sau tăiere.În imprimarea offset litografică, se utilizează adesea mai mult personal și echipamente multiple, care pot fi finalizate în trei sau patru procese.Prin urmare, imprimarea flexografică poate scurta foarte mult ciclul de imprimare, poate reduce costurile și permite utilizatorilor să ocupe un avantaj pe piața extrem de competitivă.
7) Operare și întreținere ușoară.Presa de tipar adoptă un sistem de transport al cernelii cu role anilox.În comparație cu presa offset și presa de relief, elimină mecanismul complex de transport al cernelii, care simplifică foarte mult funcționarea și întreținerea presei de tipar și face ca controlul și răspunsul transportului cernelii să fie mai rapid.În plus, presa de tipar este în general echipată cu un set de role de plăci care se pot adapta la diferite lungimi de repetare a tipăririi, în special pentru ambalarea materialelor tipărite cu specificații modificate frecvent.
8) Viteză mare de imprimare.Viteza de imprimare este în general de 1,5 ~ 2 ori mai mare decât a presei offset și a presei de gravură, realizând o imprimare multicolor de mare viteză.
9) Investiții scăzute și venituri mari.Mașina de imprimat flexografică modernă are avantajele unui traseu scurt de transmisie a cernelii, puține piese de transmisie a cernelii și o presiune de imprimare extrem de ușoară, ceea ce face ca mașina de imprimat flexografică să fie simplă ca structură și economisește o mulțime de materiale pentru procesare.Prin urmare, investiția mașinii este mult mai mică decât cea a presei offset din același grup de culori, care este doar 30% ~ 50% din investiția presei de gravură din același grup de culori.
Caracteristicile fabricării plăcilor flexografice: în fabricarea plăcilor, ciclul de fabricare a plăcilor flexografice este scurt, ușor de transportat, iar costul este mult mai mic decât cel al tipăririi gravuroase.Deși costul de fabricare a plăcii este de câteva ori mai mare decât cel al plăcii offset PS, acesta poate fi compensat în rata rezistenței la imprimare, deoarece rata rezistenței la imprimare a plăcii flexo variază de la 500000 la câteva milioane (rata de rezistență la imprimare a plăcii offset este de 100000). ~ 300000).
Ora postării: 15-apr-2022